Podnośnik wysięgnika 200W 400W 600W Spawarka laserowa punktowa YAG Naprawa dużych metalowych form samochodowych

Podnośnik wysięgnika 200W 400W 600W Duża metalowa naprawa form samochodowych Spot Spawarka laserowa YAG

Podstawowe wprowadzenie

Spawanie laserowe YAG polega na wykorzystaniu lasera impulsowego o wysokiej energii do spawania przedmiotu obrabianego.Wykorzystuje pulsacyjną lampę ksenonową jako źródło pompy i ND:YAG jako substancję roboczą lasera.Zasilacz laserowy najpierw wstępnie zapala pulsującą lampę ksenonową i rozładowuje pulsującą lampę ksenonową przez zasilacz laserowy, dzięki czemu lampa ksenonowa generuje fale świetlne o określonej częstotliwości i szerokości impulsu.Po przejściu przez rezonator generowany jest laser impulsowy o długości fali 1064 nm.Laser jest rozszerzany wiązką, odbijany (lub transmitowany przez światłowód) i promieniowany na powierzchnię przedmiotu obrabianego po zogniskowaniu, dzięki czemu przedmiot obrabiany jest częściowo stopiony i spawany.Częstotliwość, szerokość impulsu, prędkość przesuwania stołu i kierunek ruchu impulsowego lasera wymaganego do spawania można kontrolować za pomocą PLC lub komputera przemysłowego, a ilość energii lasera można kontrolować, dostosowując prąd, częstotliwość lasera i szerokość impulsu.

Cechy

1: Wysoki współczynnik proporcji.Spoina jest głęboka i wąska, a spoina jest jasna i piękna.

2: Ze względu na dużą gęstość mocy proces topienia jest niezwykle szybki, ciepło doprowadzane do przedmiotu obrabianego jest bardzo niskie, prędkość spawania jest duża, deformacja termiczna jest niewielka, a strefa wpływu ciepła jest niewielka.

3: Wysoka gęstość.Podczas formowania zgrzeiny płynne jeziorko jest ciągle mieszane, gaz ulatnia się i powstaje bezporowata zgrzeina wtopowa.Wysoka szybkość chłodzenia po spawaniu jest łatwa do wykonania mikrostruktury spoiny, a wytrzymałość spoiny, wiązkość i wszechstronność są wysokie.

4: Wzmocnij spoinę.Wysokotemperaturowe źródło ciepła i pełna absorpcja składników niemetalicznych dają efekt oczyszczania, zmniejszają zawartość zanieczyszczeń, zmieniają wielkość wtrąceń i ich rozkład w stopionym jeziorku, podczas spawania i topienia nie są wymagane elektrody ani druty spawalnicze obszar jest mniej zanieczyszczony, dzięki czemu spawanie Wytrzymałość i wytrzymałość połączenia są równe lub nawet przewyższają wytrzymałość metalu rodzimego.

5: Precyzyjna kontrola.Ponieważ skupiony punkt jest mały, szew spawalniczy można ustawić z dużą precyzją, wiązka jest łatwa do przenoszenia i sterowania, a palnik spawalniczy i dysza nie wymagają częstej wymiany, co znacznie skraca dodatkowy czas przestoju oraz wydajność produkcji jest wysoka.Światło nie ma bezwładności, a także może zatrzymywać się i ponownie uruchamiać z dużą prędkością.Złożone elementy mogą być spawane za pomocą technologii samokontrolującego przesuwania wiązki.

6: Bezdotykowe spawanie w warunkach atmosferycznych.Ponieważ energia pochodzi z lasera, nie ma fizycznego kontaktu między obrabianymi przedmiotami, więc nie jest przykładana do nich żadna siła.Ani magnetyzm, ani powietrze nie wpływają na laser.

7: Ze względu na niski średni wkład ciepła i wysoką dokładność obróbki można zmniejszyć koszty ponownego przetwarzania.Jednocześnie koszty operacyjne spawania laserowego są niskie, co może obniżyć koszty obrabianych przedmiotów.

Obowiązujące branże

Spawanie laserowe może być stosowane do spawania różnych metali, stopów, stali i innych materiałów stopowych, a także spawania miedzi z mosiądzem, miedzi z tytanem, niklu z miedzią, miedzi z tytanem i innych metali niepodobnych.